GB 38031-2025

《电动汽车用动力蓄电池安全要求》

被誉为“史上最严电池安全令”的 

GB 38031-2025

即将于今年2026年7月1日正式实施

这项新国标首次将“不起火、不爆炸”从企业技术储备上升为强制性要求，并创造性地将热扩散逃生时间从5分钟大幅延长至2小时，同时新增了底部撞击、超快充循环后安全等严苛测试。这不仅彻底终结了行业对热失控风险的侥幸心理，更对动力电池从材料、电芯到系统的全链条安全设计提出了前所未有的挑战。

面对这一“零容忍”的时代命题，头部企业正在以前所未有的力度进行技术布局。宁德时代仅2025上半年研发投入便高达100.95亿元，并围绕防爆泄压等安全结构持续创新。蜂巢能源则通过“隔膜转印技术”在半固态电池领域实现突破，将热失控概率降低25%，从本征安全层面“阻断”热失控路径。

与此同时，业界已形成共识：电池安全研究需要在两个层面同时发力——既要深入理解电芯内部的失效机理，也要提升监控与防护环节的鲁棒性。这一切研究与创新的基础，都源于对热失控机理的深刻洞察与精确量化。

作为火灾科学研究与燃烧性能检测领域的深耕者，PHINIX（菲尼克斯）已在该课题上潜心研究多年，与UL、TÜV、SGS、宁德时代、比亚迪、中国科学技术大学等国内外权威机构与行业巨头建立了深度合作关系。我们深知：每一款产品，都肩负着企业的重大责任；每一组精确的数据，都是对人民生命安全的庄重承诺。

PHINIX®  新能源电池热失控性能测试系列产品的研发生产，从一开始就有着清晰的认知和导向，一直紧扣时代脉搏和行业痛点，扎根于严谨的实践。

► 热失控的本质 ◄   
一场由内而外的“能量失衡”

动力电池热失控的本质，是电芯内部产热与散热之间的失衡。当放热反应的速率超过系统散热能力，热量便会不断积累，最终突破热稳定边界。

其演变过程可以概括为“三步反应时序”：

首先，SEI膜在约69℃时开始分解，释放初始热量；

接着，负极活性材料与电解液接触，进一步放热；当温度升至约120℃，隔膜熔化导致正负极直接接触，触发剧烈反应；

最后，正极材料与电解液发生强烈分解，温度急剧飙升，系统迅速坍塌至热失控状态。这一过程伴随着巨大的能量释放、高温及H₂、CO、CH₄等可燃性气体的产生，为起火爆炸埋下隐患。

►  破局之匙  ◄
热失控的 6 大核心检测项目 

要从根本上破解热失控难题，必须对电池在不同阶段的行为进行精确量化。基于GB 38031-2025、GB 44240-2024 以及 UL 9540A 等国内外最新标准，热失控检测已形成一套完整的量化指标：

▋ 热失控触发温度与特征温度：
通过绝热环境下的“加热-等待-搜寻”流程，精准捕捉自产热起始温度（T1）、热失控触发温度（T2）及最高温度（T3），它们是界定电池安全边界的核心。

▋ 热释放速率与总释热量：
基于氧消耗原理，实时监测热失控过程中的能量释放功率与总量，是评估火灾危险性的关键参数。

▋ 产烟速率与烟雾毒性：
量化燃烧产生的烟气遮光度及CO、HF、H₂等有毒气体浓度，这些是火灾中造成人员伤亡的首要因素。

▋ 产气量与气体成分：
分析热失控释放的H₂、CO、CH₄等可燃气体及电解液蒸汽，为爆炸风险评估和防爆设计提供依据。

▋ 热失控扩散传播：
评估单个电芯热失控后，热量在模组乃至电池包内的传播时间与路径，这是满足GB 38031中“2小时无蔓延”要求的核心测试。

▋ 压力变化与泄压能力：监测密闭空间内的压力峰值与上升速率，验证防爆阀的响应能力与壳体的承压极限。

► 量化安全的基石 ◄
PHINIX 新能源电池热失控性能测试设备家族

PHINIX®  新能源电池热失控测试设备系列，是在无数次与前沿科研课题的碰撞、严苛工程实践的磨合中，经过长时间、多场景验证而打造出来的可靠工具，能满足电池热失控多项核心检测需求。它们不仅是满足“史上最严标准”的合规利器，更是您探索能量边界、定义安全未来的可靠伙伴。

PHINIX 产品定位

聚焦新能源电池热失控全场景测试，提供“精准数据+合规支撑+风险预警”一体化解决方案。

PHINIX 产品目标

破解电池热安全痛点，助力企业通过权威认证、优化产品设计、降低安全风险。

PHINIX 关键优势

全尺寸测试能力（电芯/模组/单元/安装）、多标准适配、高精度数据采集、全方位安全防护。

PHINIX 应用领域

储能系统、新能源汽车、电动汽车、低空飞行器、消费电子等等。

限于篇幅，这里不一一展开介绍以上产品。

PHINIX的每款产品，

都是为解决问题而诞生，并且在持续不断地优化 。

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